拌器名稱

功能簡介

結構分類

推進式

典型軸流槳，適合粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等；特點：剪切、強循環(huán)、速運行、能耗；攪拌轉速 200~1500r/min 。

分為上翻料和下翻料式結構，如果速運轉需帶穩(wěn)定。

開啟渦輪

軸流槳，適合粘度流體的混合、循環(huán)、固體懸浮、溶解等；特點：中等剪切和循環(huán)、中速運行、適合中小型設備；攪拌轉速 200~750 r/min 。

分三葉片、四葉片、六葉片，分折葉式、彎葉式、直葉式等。

圓盤渦輪

典型徑流剪切槳，適合中粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等；特點：強剪切、中速運行、能耗。攪拌轉速 100~600 r/min 。

分直葉、折葉、彎葉、斜葉、凹葉式。

框式、錨式

適合于粘度的流體的混合、傳熱、反應等操作過程；特點：剪切、循環(huán)能力強、超速運行、能耗；攪拌轉速 60~120 r/min 。

分為橢圓底、 90 度錐底、 120 度錐底、錨式、搪玻璃錨工結構

螺帶式

適合粘度各固含量物料的混合、傳熱反應等操作過程；特點：剪切、循環(huán)能力強、超速運行、能耗；攪拌轉速 60~80 r/min 。

三葉后掠式

徑流槳，適合中粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、結晶、固體溶解等；特點：剪切力分布均勻、在檔板的配合下產(chǎn)生循環(huán)流、可貼底安裝，中速運行；攪拌轉速200~500 r/min 。

自吸式

適合氣體的自吸與再分散，可用于催化加氫、氧化、深層曝氣等氣液傳質(zhì)；自吸能力強、可成倍提氣液反應速率、剪切、速運行、中等能耗；攪拌轉速600~1500 r/min 。